在流水生產線上，我們的檢重秤突然變的“不準”了，復秤時才發現誤差很大，根本達不到分檢的精度要求，嚴重影響了自動生產的合格率。今天小編和大家一起分析可能的原因及解決方法。

1.被檢測物體是否發生了變化：  

如果被測物體的長寬高發生了變化，自動上秤后的重心位置就會有差異，重心的變化超出了檢重臺面的允差范圍，就一定會造成檢查結果的偏差。所以不同“規格”的被測物體，尤其是會帶來偏差的品種，在設置檢重參數時，要做獨立設定。

2.檢查檢重秤的過檢速度是否太快：

同一被檢物體，在檢重線上運行的速度越快相應的精度就會越低，所以設置合適的運行速度，可以有效的提升系統運行的穩定性和檢重精度。

3.看檢重秤放置是否平穩以及周圍環境有沒有較大的機械振動：

檢重秤運行時一定要保證其平穩，否則會嚴重影響檢重的精度，所以在安置在線檢重秤時，我們要借助水平儀，反復調整以確保秤體平穩。運行時，周圍如果有較大的機械振動也會影響檢重的精度，雖然我們做了較好的軟硬件計量系統處理，可以有效地過濾掉一部分振動的影響，但是檢重秤的安置環境還是要盡量的避開“振動源”。

4.看設備使用環境是否超出了允許的范圍：

溫度、濕度和用電環境是否達標（這些指標我們通常不易覺察），也是導致檢重結果不準的幾個誘因，歸根結底都是環境的影響致使設備不能正常運轉，造成了檢重結果不準。

5.看檢重秤是否在允許的量程內使用：

每臺檢重秤都有自己的一段檢重范圍，超過這個范圍輕則檢重精度不夠，重則會損壞檢重秤內部的傳感器件。所以在使用檢重秤時務必弄清檢重秤稱重范圍，讓檢重秤在適合的范圍內進行工作。

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